Iepakojuma materiālu tehnoloģija|Īss ievads iesmidzināšanas stiepes pūšamformēšanas procesā
Kosmētikas iepakojuma materiālu jomā vispārējā ražošanas darbplūsma parasti ietverveidošanās, virsmas apstrāde, grafiskā druka, ungalīgā montāža.
Starp tiem ir visizplatītākie plastmasas formēšanas procesiiesmidzināšanas formēšana, iesmidzināšanas stiepuma pūšanas formēšana, iesmidzināšanas pūšanas formēšana, untermoformēšana.
Šajā rakstā ir sniegts īss un praktisks ievads par bieži lietotajiemIesmidzināšanas stiepes pūšanas formēšana (ISBM)process-viena no galvenajām metodēm pūšamformēšanā-, lai izmantotu iepirkumu komandas un iepakošanas inženierus.
1. Kas ir iesmidzināšanas stiepes izpūšanas formēšana (ISBM)?
Injection Stretch Blow Molding (ISBM) ietver pirmo ražošanu asagatavear iesmidzināšanas formēšanu. Kamēr sagatave paliek karsta, to izstiepj gareniski un izpleš šķērsvirzienā ar saspiestu gaisu pūšanas veidnē, lai izveidotu galīgo konteineru.
Pamatojoties uz ražošanas plūsmu, ISBM tiek sadalīts:
Vienpakāpes-ISBM
Divas-posma ISBM
Procesa raksturojums
Apstrādes izmaksas:Vidēja
Vienības izmaksas:Zems
Piemērots apjoms:Tikai masveida ražošana
Produkta kvalitāte:Ļoti augsts; ārkārtīgi vienmērīgs sienu biezums; piemērots spīdīgai, matētai un teksturētai apdarei
Ražošanas ātrums:Ātri (parastais cikla laiks:1-2 minūtes)
Tipiski pielietojumi
Ķīmisko produktu konteineri
Plaša patēriņa preču konteineri
Farmaceitiskais iepakojums
Kosmētikas iepakojums, piemēram, šampūns, ķermeņa mazgāšanas līdzeklis, kosmētikas noņemšanas eļļas pudeles utt.
2. ISBM procesa galvenās sastāvdaļas
(1) Aprīkojums
Ražotāji izvēlasvienā-posmāvaidivi{0}}posmiISBM aprīkojums atkarībā no produkta dizaina, kvalitātes prasībām, jaudas vajadzībām un izmaksu apsvērumiem.
(2) Veidnes
ISBM veidnes sastāv no divām sistēmām:
Iesmidzināšanas veidnesagatavju ražošanai
Izstiepj pūšanas veidnipudeļu formēšanai
Veidnes ir būtiski atbalsta instrumenti; to precizitāte un izturība tieši ietekmē ražošanas efektivitāti un produkta konsistenci.
(3) Izejvielas
Parastie sveķi ietver:PP, PE, PET, PS, SAN, PVC, PCutt.
Starp tiem,PETir visplašāk izmantotie sveķi augstas{0}}dzidrības kosmētikas pudelēs, kas ražotas, izmantojot ISBM.
3. Vienpakāpes-ISBM process
Thevienā-posmāmetode integrē iesmidzināšanas formēšanu un stiepes pūšamo formēšanu vienā mašīnā ar vairākām stacijām.
Procesa plūsma
Stacija A — injekcija:Plastmasas sveķi tiek ievadīti sagataves veidnē.
Stacija B — temperatūras regulēšana:Sagatave atdziest, sacietē un tiek nodota kontrolētai uzsildīšanai.
Stacija C — izstiepta pūšanas formēšana:Kondicionētā sagatave nonāk pūšanas veidnē aksiālai stiepšanai un radiālai izplešanai.
Stacija D — dzesēšana un demontāža:Gatavo konteineru atdzesē un izstumj.
Priekšrocības
Augstākais automatizācijas līmenis
Viens nepārtraukts process ar augstu efektivitāti
Biaksiāli orientēti izstrādājumi ar ārkārtīgi vienmērīgu sienu biezumu
Nav zibspuldzes; nav nepieciešama pēc{0}}apstrāde
Augsta izmēru precizitāte un spēcīga mehāniskā veiktspēja
Trūkumi
Lielākas investīcijas iekārtās un veidnēs
Vislabāk piemērota liela mēroga-nepārtrauktai ražošanai
Kopēja lietošana:Liela -PET pudeļu un mazu kosmētikas taru ražošana, kam nepieciešama augsta caurspīdīgums un precizitāte.
4. Divu-pakāpju ISBM process
Thedivi{0}}posmimetode sadala sagataves iesmidzināšanu un izpūšanu divos neatkarīgos posmos.
Procesa plūsma
Sagataves injekcija:Sagataves ražo kā mēģenes, izmantojot iesmidzināšanu.
Dzesēšana un uzglabāšana:Sagataves atdzesē un uzglabā vēlākai lietošanai.
Uzsildīšana:Pirms formēšanas ar pūšanu, sagataves tiek atkārtoti uzkarsētas virs to siltuma novirzes temperatūras.
Izstiepta pūšanas formēšana:Karstās sagataves tiek pārnestas uz pūšanas veidni biaksiālai stiepšanai.
Priekšrocības
Mazāki ieguldījumi aprīkojumā, salīdzinot ar vienu{0}}posmu
Elastīgas ražošanas{0}}sagataves var iegādāties vai uzglabāt
Ražo plānas{0}}sienu, augstas{1}izturības konteinerus
Augstāka precizitāte nekā ekstrūzijas izpūšanas formēšana
Trūkumi
Nepieciešama atkārtota uzsildīšana, palielinot enerģijas patēriņu
Zemāka automatizācija un formēšanas efektivitāte salīdzinājumā ar vienpakāpes{0}}sistēmām
Kopēja lietošana:Mazie un vidējie uzņēmumi vai zīmoli, kuriem nepieciešama elastīga ražošana, sagatavju uzglabāšana vai ārpakalpojumu sagatavju piegāde.
5. Pielietojums kosmētikas iepakojumā
Injekcijas stiepes pūšanas formēšana tiek plaši izmantota iepakojumā:
Šampūna pudeles
Ķermeņa mazgāšanas pudeles
Eļļu pudelītes kosmētikas noņemšanai
Tonera un losjonu konteineri (PET)
Personīgās higiēnas un sadzīves preču pudeles
Tā priekšrocības-skaidrība, izturība, viendabīgums un efektivitāte-padara ISBM par vienu no vispiemērotākajām formēšanas tehnoloģijām kosmētikas iepakojuma nozarē.